電容式壓力變送器是先將壓力的變化轉換為電容量的變化
電容式壓力變送器是先將壓力的變化轉換為電容量的變化，然后進行測量的。在工業(yè)生產過程中，差壓變送器的應用數(shù)量多于壓力變送器，因此，以下按差壓變送器圖3-13電容式差壓變送器原理圖1一隔離膜片；2，7固定電極；3--硅油；4一測量膜片；5玻璃層；6一底座；8--引線介紹，其實兩者的原理和結構基本上相同。
圖3—13是電容式差壓變送器的原理圖，將左右對稱的不銹鋼底座的外側加工成環(huán)狀波紋溝槽，并焊上波紋隔離膜片。基座內側有玻璃層，基座和玻璃層中央有孔道相通。玻璃層內表面磨成凹球面，球面上鍍有金屬膜，此金屬膜層有導線通往外部，構成電容的左右固定極板。在兩個固定極板之間是彈性材料制成的測量膜片，作為電容的中央動極板。在測量膜片兩側的空腔中充滿硅油。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈 流體電磁閥當被測壓力p1、p2分別加于左右兩側的隔離膜片時，通過硅油將差壓傳遞到測量膜片上，使其向壓力小的一側彎曲變形，引起中央動極板與兩邊固定電極間的距離發(fā)生變化，因而兩電極的電容量不再相等，而是一個增大、另一個減小，電容的變化量通過引線傳至測量電路，通過測量電路的檢測和放大，輸出一個4～20mA的直流電信號。電容式差壓變送器的結構可以有效地保護測量膜片，當差壓過大并超過允許測量范圍時，測量膜片將平滑地貼靠在玻璃凹球面上，因此不易損壞，過載后的恢復特性很好，這樣大大提高了過載承受能力。與力矩平衡式相比，電容式沒有杠桿傳動機構，因而尺寸緊湊，密封性與抗震性好，測量精度相應提高，可達0．2級。四、智能型壓力變送器隨著集成電路的廣泛應用，其性能不斷提高，成本大幅度降低，使得微處理器在各個領域中的應用十分普遍。
智能型壓力或差壓變送器就是在普通壓力或差壓傳感器的基礎上增加微處理器電路而形成的智能檢測儀表。例如，用帶有溫度補償?shù)碾娙輦鞲衅髋c微處理器相結合，構成精度為0．1級的壓力或差壓變送器，其量程范圍為100：1，時間常數(shù)在0～36s間可調，通過手持通信器，可對1500m之內的現(xiàn)場變送器進行工作參數(shù)的設定、量程調整以及向變送器加入信息數(shù)據(jù)。智能型變送器的特點是可進行遠程通信。利用手持通信器，可對現(xiàn)場變送器進行各種運行參數(shù)的選擇和標定；其**度高，使用與維護方便。
通過編制各種程序，使變送器具有自修正、自補償、自診斷及錯誤方式告警等多種功能，因而提高了變送器的**度，簡化了調整、校準與維護過程，促使變送器與計算機、控制系統(tǒng)直接對話。下面以美國費希爾一羅斯蒙特公司(Fisher—Rosemount)的3051C型智能差壓變送器為例對其工作原理作簡單介紹。3051C型智能差壓變送器包括變送器和275型手持通信器。變送器由傳感膜頭和電子線路板組成，圖3—14為其原理方框圖。被測介質壓力通過電容傳感器轉換為與之成正比的差動電容信號。傳感膜頭還同時進行溫度的測量，用于補償溫度變化的影響。上述電容和溫度信號通過A／D轉換器轉換為數(shù)字信號，輸入到電子線路板模塊。在工廠的特性化過程中，所有的傳感器都經受了整個工作范圍內的壓力與溫度循環(huán)測試。根據(jù)測試數(shù)據(jù)所得到的修正系數(shù)，都貯存在傳感膜頭的內存中，從而可保證變送器在運行過程中能**地進行信號修正。
