隔膜壓力表在實際生產生活中，壓力表存在被忽視或違法使用問題，給**帶來隱患。主要表現是：

　　1、 隔膜壓力表日常使用維護不重視

　　使用時不定期進行檢查、清洗，無使用情況記錄，以及存在表針不歸零位或波動嚴重、防爆孔保護膜脫落、表盤腐蝕或玻璃破碎、表盤不清掃等現象。

　　2、隔膜壓力表安裝配置不規范

　　現行規程規范中對壓力表的配置、安裝、使用、維護、檢驗等均有明確規定要求。而實際裝配時，減少次要部位或雙(多)表監控處的設置只數，盤徑與量程不適合工作要求，易燃、易爆、有毒、腐蝕等特殊條件環境下采用特殊儀表等，隨意改變規范規定的情況突出。

　　3、 隔膜壓力表檢測檢定工作不落實

　　一般檢定周期為半年。強制檢定是保障壓力表技術性能可靠、量值傳遞準確、有效保證**生產的法律措施。由于一些使用單位對壓力表的**作用認識不到位，不提前申請檢定，超檢定周期使用現象很嚴重，特別是新購壓力表必須經檢定合格后方可安裝使用，但新表首用檢定率仍很低。

　　隔膜壓力表的防腐辦法：

　　1、如果介質對不銹鋼及銅有旨腐蝕，可將緩沖罐改用隔離罐，加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類可根據被測介質的性質選用，但要求使用半年以上不變質為好。若普通隔離液都不能適用時，可用氟氯油作隔離液，但價格很貴，因此隔離罐要做得小，拆裝時要回收氟油重復使用。

　　2、隔膜壓力表目前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力，*小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片，但要注意介質的滲透性，傳遞液可選用氟油，則可起雙重隔離作用。

　　3、 隔膜壓力表對一般腐蝕介質，如果不銹鋼彈簧管能耐1～2年的腐蝕，則可選作氨壓力表，安裝時，導壓管要短，緩沖盤管改用緩沖罐，以防雜質堵塞。