氣動調節閥作用及選型原理
氣動調節閥結構形式的選擇，應根據實際生產中工藝條件(溫度、壓力、流量等)、工藝介質的性質(如粘度、腐蝕性、有毒有害等)以及調節系統的要求(調節范圍、泄露量、噪音)等因素綜合加以考慮。平常在我們實際使用中，應用*多的是普通單、雙座氣動調節閥和套筒氣動調節閥，一般來講，在流量小、壓差小、要求泄漏量小的場合，選擇單座氣動調節閥即可滿足生產需要，而且經濟實惠，而在流量大、壓差大、泄漏量要求不嚴格的場合，應優先考慮雙座氣動調節閥，套筒氣動調節閥*適宜用在介質壓差大、振動大、噪音大的場合。 當然，其它類型的氣動調節閥，有時也會用到，如在空調控制系統中，就采用三通分流氣動調節閥來控制冷凍水的循環量，這樣既可以控制空調送風的溫濕度，又省掉了一個兩通閥和一個三通接頭，經濟實用。此外，對于高粘度、含有懸浮顆粒流體以及汽-液混合相，易閃蒸、汽蝕的流體，則要考慮采用角型氣動調節閥。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈 流體電磁閥
氣動調節閥的選型主要是氣動調節閥結構形式和材質的選擇，氣動調節閥流量特性的選擇，氣動調節閥額定流量系數的計算及口徑的選擇，氣動調節閥允許差壓的計算及執行機構的選擇，等等。
氣動調節閥的結構形式必須滿足工藝介質溫度、壓力、調節范圍、泄漏量等的基本要求。
氣動調節閥材質的選擇應根據工藝介質的溫度、壓力、腐蝕性等要求來進行。
氣動調節閥的流量特性要根據工藝系統特性進行選擇，它的作用是對工藝系統特性起補償作用。
根據介質的流量大小，確定合適的口徑。
選擇合適的配套裝置，保證氣動調節閥的正常使用。
