1　術(shù)語(yǔ)
　1.1　作業(yè)場(chǎng)所
　　工人在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。
　1.2　粉塵
　　懸浮于作業(yè)場(chǎng)所空氣中的固體微粒。
　1.3　粉塵濃度
　　單位體積空氣中所含粉塵的質(zhì)量(mg/m3)或數(shù)量 (粒/cm3)。本方法采用質(zhì)
量濃度。
　1.4　游離二氧化硅
　　指結(jié)晶型的二氧化硅。
　1.5　粉塵分散度
　　各粒徑區(qū)間的粉塵數(shù)量或質(zhì)量分布的百分比。本方法采用數(shù)量分布百分比。
　1.6　測(cè)塵點(diǎn)
　　受粉塵污染的作業(yè)場(chǎng)所中必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)的地點(diǎn)。
2　測(cè)塵點(diǎn)的選擇原則
　2.1　測(cè)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的工人接塵地點(diǎn)。
　2.2　測(cè)塵位置，應(yīng)選擇在接塵人員經(jīng)?；顒?dòng)的范圍內(nèi)，且粉塵分布較均勻處的呼吸帶。在風(fēng)流影響時(shí)，一般應(yīng)選擇在作業(yè)地點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)。
　　移動(dòng)式產(chǎn)塵點(diǎn)的采樣位置，應(yīng)位于生產(chǎn)活動(dòng)中有代表性的地點(diǎn)，或?qū)⒉蓸悠骷茉O(shè)于移動(dòng)設(shè)備上。

　　　3　采樣
　　采集工人經(jīng)常工作地點(diǎn)呼吸帶附近的懸浮粉塵。按濾膜直徑為75mm的采樣方法對(duì)*大流量采集0.2g左右的粉塵，或用其他合適的采樣方法進(jìn)行采樣；當(dāng)受采樣條件限制時(shí)，可在其呼吸帶高度采集沉降塵。
4　粉塵分散度的測(cè)定方法
　4.1　濾膜溶解涂片法
　4.1.1　原理
　　采樣后的濾膜溶解于有機(jī)溶劑中，形成粉塵粒子的混懸液，制成標(biāo)本，在顯微鏡下測(cè)定。
　
　
　4.1.2　操作步驟
　4.1.2.1　將采有粉塵的濾膜放在瓷坩堝或小燒杯中，用吸管加入1～2ml乙酸丁酯，再用玻璃棒充分?jǐn)嚢瑁瞥删鶆虻姆蹓m混懸液，立即用滴管吸取一滴，滴于載物玻璃片上，用另一載物玻片成45°角推片，貼上標(biāo)簽、編號(hào)、注明采樣地點(diǎn)及日期。
　4.1.2.2　鏡檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)涂片上粉塵密集而影響測(cè)定時(shí)，可再加適量乙酸丁酯稀釋，重新制備標(biāo)本。
　4.1.2.3　制好的標(biāo)本應(yīng)保存在玻璃平皿中，避免外界粉塵的污染。
　
　4.1.2.4　分散度的測(cè)定
　　將粉塵標(biāo)本放在Rise粉塵形貌分散度測(cè)試儀的載物臺(tái)上，先用低倍鏡找到粉塵粒子，然后用適當(dāng)?shù)谋稊?shù)觀察，拍照、自動(dòng)處理成至少有200個(gè)塵粒的分析報(bào)告。
           粉塵數(shù)量分散度測(cè)量記錄表

　4.1.2.5　對(duì)可溶于有機(jī)溶劑中的粉塵和纖維狀粉塵本法不適用。此時(shí)采用自然沉降法。
　4.2　自然沉降法
　4.2.1　原理
　　將含塵空氣采集在沉降器內(nèi)，使塵粒自然沉降在蓋玻片上，在顯微鏡下測(cè)定。
　4.2.2　器材
　4.2.2.1　格林沉降器。
　4.2.2.2　蓋玻片(18×18mm)。
　4.2.2.3　載物玻片(75×25×1mm)。
　4.2.2.4　顯微鏡。
　4.2.2.5　目鏡測(cè)微尺。
　4.2.2.6　物鏡測(cè)微尺。
　4.2.3　操作步驟
　4.2.3.1　將蓋玻片用鉻酸洗液浸泡，用水沖洗后，再用95%乙醇擦洗干凈。然后放在沉降器的凹槽內(nèi)，推動(dòng)滑板至與底座平齊，蓋上圓筒蓋以備采樣。
　4.2.3.2　采樣時(shí)將滑板向凹槽方向推動(dòng)，直至圓筒位于底座之外，取下筒蓋，上下移動(dòng)數(shù)次，使含塵空氣進(jìn)入圓筒內(nèi)，蓋上圓筒蓋，推動(dòng)滑板至與底座平齊。然后將沉降器水平靜置3h，使塵粒自然降落在蓋玻片上。
　4.2.3.3　將滑板推出底座外，取出蓋玻片貼在載物玻片上，編號(hào)，注明采樣日期及地點(diǎn)。然后在顯微鏡下測(cè)量。
　4.2.3.4　粉塵分散度的測(cè)量與4.1.2.4同