流體電磁閥分析進(jìn)口軸承峰值檢測(cè)技術(shù)的原理
值檢測(cè)技術(shù)的原理進(jìn)口軸承故障沖擊周期短(毫秒級(jí)),能量分布的頻率范圍廣,沖擊間隔較長(zhǎng),因而落在進(jìn)口軸承正常振動(dòng)頻率范圍內(nèi)的分量非常小。用常規(guī)的振動(dòng)信號(hào)采集和頻譜分析診斷進(jìn)口軸承故障特別是早期進(jìn)口軸承故障難以實(shí)現(xiàn)。 峰值檢測(cè)技術(shù)專注于進(jìn)口軸承沖擊信號(hào)所處的頻率,從而有效的分離沖擊信號(hào)與一般的振動(dòng)信號(hào)。
分析所需的信號(hào)由加速度傳感器采集,而峰值取自一段選定的時(shí)間問隔。該時(shí)間間隔的選取必須與為分析特定振動(dòng)而對(duì)采樣數(shù)據(jù)做的快速傅立葉變換(F盯)的頻帶寬度一致。如果定義上述頻帶寬度為厶。,那么一般采樣頻率為2.56倍厶。。,則峰值所處的時(shí)間間隔必須大于或等于采樣頻率的倒數(shù)。這樣峰值將在連續(xù)的時(shí)間間隔中取得,直到獲得下一步處理所需的數(shù)據(jù)。為了監(jiān)測(cè)沖擊,加速度傳感器采集的信號(hào)經(jīng)過高通濾波(大于lkHz),從而使得信號(hào)集中于沖擊信號(hào)存在的頻段,同時(shí)分離沖擊信號(hào)和普通振動(dòng)信號(hào)。濕度傳感器探頭, ,不銹鋼電熱管 PT100傳感器, ,鑄鋁加熱器,加熱圈 流體電磁閥
RBMware軟件RBMware在線分析軟件的操作界面分為組態(tài)界面和運(yùn)行界面兩種。組態(tài)界面采用虛擬儀器技術(shù),進(jìn)行數(shù)據(jù)庫設(shè)立,硬件設(shè)置、調(diào)試。可直觀地顯示4500各通道畫面,點(diǎn)擊相應(yīng)通道,即可方便地設(shè)置通道參數(shù)(類型,量程,單位等)。運(yùn)行界面顯示實(shí)時(shí)狀態(tài)信息,可根據(jù)需要采集數(shù)據(jù),以生成趨勢(shì)和頻譜圖。在局域網(wǎng)內(nèi)的任何有授權(quán)的用戶都可以通過該界面進(jìn)行數(shù)據(jù)瀏覽和硬件配置。RBMware在線系統(tǒng)分析軟件可以顯示不同通道的時(shí)域、頻域波形以及歷史趨勢(shì)曲線;菪采用雙通道配置,還能顯示軸心軌跡圖、相干系數(shù)、傳遞函數(shù)等。并對(duì)上述圖標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析診斷,生成報(bào)告。